Sản xuất mẫu gạch lát nền phòng khách theo quy trình như nào?

Trên thị trường hiện nay phân theo xương gạch có 2 loại chính là xương granite và ceramic. Mỗi loại có quy trình sản xuất khác nhau và bên trong mỗi loại có nhiều loại cũng có những quy trình sản xuất khác nhau. Có bao giờ bạn thắc mắc về quy trình sản xuất mẫu gạch lát nền phòng khách hiện nay như thế nào không? Nếu bạn đang thắc mắc hãy tham khảo bài viết này nhé!

QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH PHÒNG KHÁCH XƯƠNG CERAMIC

• XƯƠNG GẠCH CERAMIC PHỦ MEN 1 LẦN

Chất liệu chính: 30% tràng thạch, 70% đất sét (cao lanh)

Quy trình sản xuất gạch lát nền phòng khách: Nghiền xương =>Sấy phun=> Ép tạo hình=> Sấy mộc cùng với đó là nghiền men=>Tráng, phủ men (sử dụng men đã được nghiền trước đó) =>In trang trí=>Nung sản phẩm trong nhiệt độ khoảng 1000-1200 độ C=>Mài cạnh=>Phân loại và đóng hộp

• XƯƠNG GẠCH CERAMIC PHỦ MEN 2 LẦN

Chất liệu chính:30% tràng thạch, 70% đất sét (cao lanh). 

Quy trình sản xuất mẫu gạch lát nền phòng khách : Nghiền xương=> Sấy phun tạo hạt=>Lưu trữ ổn định độ ẩm bột=> Ép tạo hình=>Sấy mộc và nung biscuit (lần 01)=> Tráng men (men sử dụng là nước men đã được nghiền trước đó)=>Trang trí họa tiết (sử dụng máy in kỹ thuật số và máy in lưới phẳng)=> Nung sản phẩm (lần 02) nhiệt độ từ 1000-1200 độ C=>Mài cạnh=> Phân loại và đóng hộp.

• XƯƠNG GẠCH CERAMIC BÁN SỨ PHỦ MEN

Chất liệu chính: 50% tràng thạch, 50% đất sét (cao lanh)

Quy trình sản xuất: Nghiền xương=> Sấy phun tạo hạt=>Lưu trữ ổn định độ ẩm bột=> Ép tạo hình=>Sấy mộc => Tráng men (men sử dụng là nước men đã được nghiền trước đó)=>Trang trí họa tiết (sử dụng máy in kỹ thuật số và máy in lưới phẳng)=> Nung sản phẩm nhiệt độ 1000-1200 độ C =>Mài cạnh=> Phân loại và đóng hộp.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH PHÒNG KHÁCH XƯƠNG GRANITE

• GRANITE BÓNG KIẾNG

Chất liệu chính: 70% tràng thạch, 30% đất sét (cao lanh) cùng một số phụ gia khác

Quy trình sản xuất: Nghiền xương=> Sấy phun tạo hạt=>Lưu trữ ổn định độ ẩm bột=> Ép tạo hình bằng xe rải liệu được lập trình tạo họa tiết=>Sấy mộc =>Nung ở nhiệt độ trên 1200 độ C=> Lưu bán thành phẩm=> Mài cạnh sơ bộ=>Mài bóng+nano=>Mài chuẩn kích thước=> Phân loại và đóng hộp.

• GRANITE ĐỒNG CHẤT

Chất liệu chính: 70% tràng thạch, 30% đất sét (cao lanh) cùng một số phụ gia khác

Quy trình sản xuất: Nghiền xương=> Sấy phun tạo hạt=>Lưu trữ ổn định độ ẩm bột=> Ép tạo hình=>Sấy mộc => Tráng men (men sử dụng là nước men đã được nghiền trước đó)=>Trang trí họa tiết (sử dụng máy in kỹ thuật số và máy in lưới phẳng)=> Nung sản phẩm ở nhiệt độ trên 1200 độ C =>Lưu bán thành phẩm=>Mài cạnh sơ bộ=>Mài bóng +Nano=>Mài chuẩn kích thước=> Phân loại và đóng hộp.

Nguyên liệu và quy trình sản xuất các loại gạch của các hãng gạch gần như tương tự nhau. Song mỗi hãng có kinh nghiệm khác nhau, có nhiệt độ nung khác nhau, có nguyên liệu khác nhau, công nghệ khác nhau nên cho ra thành phẩm có kết quả chất lượng và tính thẩm mỹ khác nhau.

  Xem thêm:  Gạch lát nền phòng khách đẹp Viglacera phân theo xương granite và ceramic